废活性炭通过密闭螺旋进料系统定量连续进入内热式顺流回转窑再生炉，进料端温度保持400℃左右，出料端温度升高至800~900℃。
废活性炭吸附的有机物在炉头的干燥及炭化区基本全部脱附，仅少量残留在孔隙内形成积碳；到达炉尾活化区时，积碳和水蒸
气在高温下发生水煤气反应生成CO和H2，使活性炭孔隙结构恢复，从而使活性炭再生。

再生后的活性炭冷却降温至50℃后筛分，符合粒径要求的活性炭产品装袋入库待售（得率约为80%），粒径过大或过小的
炭粒研磨成粉炭作为产品外售。

活化烟气经过“二燃室+余热锅炉（SNCR脱硝）+急冷塔+干式反应塔+活性炭吸附+旋风除尘器+布袋除尘器+碱液喷淋塔
”工艺处理达标后，经烟囱排放。